Temperli Camın Kendiliğinden Patlama Nedenleri

Geniş anlamda, temperli camın kendi kendine patlaması, genellikle temperli camın doğrudan dış kuvvet olmadan otomatik olarak patlaması olarak tanımlanır. Aslında, temperleme işlemi sırasında otomatik patlama ve depolama, nakliye ve kullanım sırasında kendi kendine patlama, tamamen farklı iki kavramdır ve ikisi karıştırılamaz.

1. Temperli cam üretimi sırasında kendi kendine patlama

Temperli camın üretim sürecinde kendiliğinden patlaması, genellikle camdaki kum parçacıkları ve kabarcıklar gibi kalıntılardan ve ayrıca çentikler, çizikler, kenar patlamaları ve soğuk işlemden kaynaklanan makul olmayan temperleme gibi işlem kusurlarından kaynaklanır. İşleme sırasında cam patlaması için aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

1) Yüksek kaliteli orijinal cam levhalar seçin: Orijinal cam levhalar, temperli cam bitmiş camın fırında patlaması için çok önemlidir. Camda kabarcıklar, taşlar, soğuk çatlaklar ve aşırı yüzey çizikleri varsa, ısıl işlem sırasında kolayca kırılabilecek stres konsantrasyonuna neden olur. Bununla birlikte, yukarıda belirtilen kusurlar, düz cam üretim hattı kararsız olduğunda da ortaya çıkabilir ve her bir orijinal cam parçasının kalite denetimi dikkatli bir şekilde yapılmalıdır.

2) Ön işlem yöntemine dikkat edin: Camı keserken, doğru açılı kesici çarkı seçmeli ve cam bölümün üst çatlak bandını çok dar hale getirmek için baskı uygulamalısınız ve alt ayna yüzeyi elde etmek için daha geniştir. iyi bir kesim ve kenar çatlaklarını azaltır. Kesimden sonra camın kenarlarında mikro çatlaklar olacaktır. Cam mikro çatlaklarının varlığını ve sonraki kullanım üzerindeki etkisini azaltmak için temperlemeden önce mümkün olduğunca cilalı veya ince taşlanmış kenarlar kullanın. Temperleme işlemi sırasında stres konsantrasyonunu azaltmak için köşeler için mümkün olduğunca yuvarlak köşeler kullanın. Genel olarak, ≥8mm kalınlığa sahip camlar ince kenar gerektirir ve ≤6mm kalınlığa sahip camlar, ıslak zımpara bantlı kenar kesme makinesi ile kenarlanabilir.

3) Fırın sıcaklığının makul bir şekilde ayarlanması: Cam ısıtma ve iç stres değişikliklerinin analizinden, sıcaklıktaki dramatik değişiklik, cam fırınının patlamasına neden olan ana dış faktördür. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, camın kalınlık yönündeki sıcaklık gradyanı o kadar büyük, iç stres o kadar büyük ve camın patlama olasılığı o kadar yüksek. 12 mm, 15 mm ve 19 mm kalınlığındaki camlar daha tehlikelidir. Bu nedenle, temperleme sıcaklık aralığında çok yüksek bir sıcaklık kullanılması tavsiye edilmez.

4) Taşıma hızını makul bir şekilde ayarlayın: Cam, yükleme tablasından temperleme fırınına beslendiğinde, camın ön ucu fırına önce girer ve ısıtılır ve genleşir, fırının dışındaki camın arka ucu daha soğuktur. . Soğuk ve sıcak birleşim noktasında düzlem yönünde oluşan sıcaklık farkı, soğuk uçta çekme gerilimine ve sıcak uçta basınç gerilimine neden olur. Taşıma hızı ne kadar hızlı olursa, bu sıcaklık farkı o kadar küçük olur. Bununla birlikte, taşıma hızı artırılırsa, cam hızla yüksek bir sıcaklıkta olacak ve termal şok artacak, yani kalınlık yönündeki sıcaklık gradyanı nispeten artacak ve cam fırınında patlama olasılığı artacaktır. göre artırın. Bu nedenle, fiili üretimde artıları ve eksileri tartmak ve ardından makul bir taşıma hızı seçmek gerekir. Daha kalın cam için daha yavaş bir hız kullanın.

2. Temperli cam kullanımı sırasında kendi kendine patlama

Üretim sonrası temperli camın taşınması, depolanması, montajı ve kullanımı sırasında az sayıda ürün aniden kırılacaktır. Kendi kendine patlama, fabrika deposunda ve fabrikadan ayrıldıktan sonraki birkaç yıl içinde meydana gelebilir. Zaman zaman cam tezgah, duş odaları, endüstriyel ve maden lambaları camı, fırın kapı camı ve cam giydirme cephe gibi temperli cam ürünlerin kendi kendine patlamasıyla ilgili raporlar gördüm.